Резка и гибка
ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА
Обработка листового металла с помощью лазера даёт возможность получить точные детали из нержавеющей, конструкционной, цветных сталей без необходимости их дальнейшей механической обработки. Лазерная резка выполняется с предварительной подготовкой места нанесения маркировки для последующей штамповки, перфорации, гибки и прочей обработки.
Лазерная резка обеспечивает такие преимущества:
- быстрый способ обработки поверхности;
- резка элементов любой сложности;
- бесконтактная обработка заготовки;
- нет деформации детали;
- незначительные шероховатости на кромках;
- серийное производство высокоточных деталей;
- доступная цена.
ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛОВ
Чтобы придать металлам точные размеры при их обработке в Украине, применяются современные технологии. Среди них плазменная резка, которая позволяет быстро выполнить самую сложную работу по обработке любых видов:
- алюминиевые сплавы;
- на основе меди;
- углеродистый металл и прочие.
С помощью такой технологии обеспечивается эффективная обработка металлоизделий для эксплуатации в различных сферах. Она помогает изготовить детали любого назначения и сложности и отличается такими преимуществами:
- возможность обработки разных типов металлов;
- отсутствие деформации;
- высокая скорость обработки;
- высокая точность реза;
- минимальное воздействие на окружающую среду;
- точность повторяемых изделий;
- выполнение любых фигур и формы;
- нет ограничений по толщине заготовки.
ГАЗОВАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА
Этот тип резки металла – распространён и востребован, а заказать его можно с выездом мастера и оборудования на любой участок. Способ отличается простотой проведения операций и не требует применения сложного высокотехнологичного оборудования. Именно такие методы сваривания или резки металлов используют в строительных, ремонтных и сельскохозяйственных сферах.
Взаимодействуя с кислородом, металл воспламеняется, и горячая струя разрезает лист. Тут важна постоянная подача газа. Таким способом можно выполнять резку металла за счёт сгорания струи газа. Основным элементом, использующимся в этом способе обработки, является резак, в котором происходит смешивание газовоздушного состава.
Резка является способом обработки металла, который подвергается воздействию температур, и с помощью неё можно обрабатывать материалы почти что любой толщины со средней точностью. В процессе применяется биотехнология. Процесс полностью автономен, может производиться независимо от наличия поблизости источников питания.
Применяют различные типы резки, среди которых:
- воздушно-дуговая;
- пропановая;
- кислородно-флюсовая.
Все эти виды обработки металла требуют использования технологичного оборудования и опытности сварщика. Среди преимуществ можно отметить:
- универсальную методику;
- резку изделия любой толщины;
- оптимальное соотношение качества и стоимости работ.
Так как при этой обработке металла происходит нагревание поверхности, то возможна деформация основания во время проведения операций. Нагрев металла ослабляет его структуру, а потому требуются дополнительные технологические операции для устранения дефектов в месте реза.
ГИБКА МЕТАЛЛА
В ходе гибки металла обработки стали в Киеве или Днепре деталям разной толщины придаётся требуемая форма. Есть возможность получить объёмную деталь нужной формы без швов на поверхности. Технология используется в различных производственных сферах при изготовлении конструктивных элементов путём штампования.
Гибка позволяет получить изделия высокой точности и разной геометрии без швов. Это – преимущество для тех предприятий, где требуется применение бесшовных деталей, так как швы – это уязвимые места, ибо в местах реза может распространяться коррозия, что нарушает целостность и надёжность всей конструкции. При гибке металла наблюдается высокая прочность готового изделия.
Процессу подлежат металлы любой толщины в зависимости от применяемого оборудования. Обычно гибочные агрегаты используются совместно с лазерными установками резки, где предварительно вырезают требуемую деталь, а потом придают ей нужную форму.
Если нужно, гибка может производиться мощными станками в больших масштабах на заводах, где применяются гидравлические трубогрибы. Такое оборудование используется только в промышленных условиях, что позволяет выполнять работы разной сложности в больших масштабах независимо от толщины металла.