RAEX — инструкция
Сваривание и термическая резка
Свариваемость стали от Raex доведена до высшего класса среди износостойких видов стали на рынке. Практические инструкции по свариванию для групп прочности Raex 400, Raex 450 и Raex 500 представлены в отдельной технической брошюре. Более того, брошюра перечисляет особенности термической нарезки стали от Raex.
Загрузить техническую брошюру о сваривании и термической нарезке стали от Raex (pdf)
Холодное формование
Сталь Raex 300/400/450 поддерживает холодную формовку для толщины до 20 мм, см. таблицу ниже. Минимальная температура формования составляет +20°C, а максимальная — +200°C.
Стандартные значения для свободного сгибания и фланжировки. Толщина ≤20 мм.
| Ruukki Raex | Свободное сгибание < 90° Радиус плунжера или закругление / толщина листа R/t Позиция линии изгиба по отношению к направлению проката | Ширина зазора / толщина листа W/t | Изгиб до 90° Канал V W/t |
||
|---|---|---|---|---|---|
| Секущая | Продольный | Секущая | Продольный | ||
| Raex 300 | 3 | 3 | 9 | 9 | ≈15 |
| Raex 400 | 3 | 4 | 9 | 11 | ≈15 |
| Raex 450 | 4 | 5 | 11 | 13 | ≈15 |
| Raex 500 | 5 | 6 | 13 | 15 | ≈15 |
При сгибании стали Raex 500 или листов толщиной более 20 мм рекомендуется обратиться в техническую службу поддержки клиентов Ruukki. Загрузить инструкции по фланжированию и формованию (pdf)
Теплообработка
Закаленная сталь не предназначена для термообработки. Обработка при максимальной температуре +200 °C — единственный вид тепловой обработки, который не повредит антиабразивным свойствам листа. Теплообработка при более высоких температурах снижает прочность, твердость и антиабразивные свойства стали.
Сверление
Raex 400 и Raex 450 можно сверлить с помощью дрелей HSS. Для сверления Raex 500 рекомендуются прочные металлические дрели. Общие инструкции по сверлению износостойкой стали следующие:
- Сверлильная машина должна быть устойчивой и стабильной для сведения к минимуму вибраций
- Тщательно закрепите заготовку возле обрабатываемого участка
- Рекомендуются дрели неглубокого сверления (DIN 1897).
- Срок службы сверлильного инструмента может быть продлен с помощью уменьшения рабочей скорости
- Обеспечьте достаточный запас смазочно-охлаждающей жидкости.
Загрузите информацию о машинной работе (pdf)
Механическая нарезка
Закаленную сталь можно нарезать механически. Однако это сложно, поскольку лист почти такой же твердый, как и режущее лезвие. Необходимо прикладывать силу с большой скоростью сдвига по причине высокой прочности стали на разрыв. Высокое давление поверхности во время нарезки приходится на лезвие, что увеличивает его износ. Оптимальным инструментом для нарезки является инструмент для прямой нарезки.
Самые важные параметры нарезки — зазор и угол лезвия. Прочность лезвия также очень важна. Сталь Raex 300/400/450 можно резать с помощью мощных машин для нарезки, однако прочность режущего лезвия должна превышать 53 HRC. Механическая нарезка стали Raex 500 может быть рекомендована только с определенными оговорками, только для толщины меньше 10 мм и при прочности режущего лезвия более 57 HRC.
Механическая нарезка стали Raex 400, оирентировочные показатели
| Толщина листа мм t | Зазор мм U | Угол наклона α° | Угол асимметрии λ° | Сила нарезки a x 103 N |
|---|---|---|---|---|
| 6 | 0,60 – 0,72 | 3 – 4 | 0 – 3 | 150 – 200 |
| 8 | 0,80 – 1,28 | 3 – 5 | 0 – 5 | 250 – 350 |
| 10 | 1,00 – 1,80 | 4 – 6 | 0 – 5 | 300 – 450 |
| 12 | 1,20 – 2,16 | 4 – 6 | 0 – 5 | 400 – 600 |
Загрузить информацию о механической нарезке (pdf)
Загрузить информацию о термической нарезке и выпрямлении нагревом (pdf)
Техника безопасности
При работе с закаленной сталью необходимо действовать с особой осторожностью на всех этапах. Фланжировка сложна из-за высокой прочности и изгибного напряжения листа. Например, если радиус изгиба слишком мал и в точке изгиба появляется трещина, лист может вылететь из инструмента, сгибающего его, по направлению изгиба.
Работники, изгибающие листы, должны предпринимать меры предосторожности для собственной защиты; недопустимо нахождение на территории посторонних лиц. Самое безопасное место обычно возле формующей машины. Необходимо тщательно соблюдать инструкции поставщика стали, а также технику безопасности в цеху. Новые сотрудники должны проходить соответствующее обучение, прежде чем получат допуск к работе с закаленной сталью.
